เดรเมลล่ม - มันไม่สำคัญ: มันสามารถถูกแทนที่ด้วยบัลแกเรีย

เครื่องมือนี้มีเพลาที่ยืดหยุ่นซึ่งเรียกอีกอย่างว่าสว่านขนาดเล็กสามารถทำการประมวลผลประเภทต่าง ๆ ของชิ้นส่วนไม้และโลหะและชุดประกอบในที่เข้าถึงยาก จะทำอย่างไรถ้ามอเตอร์ไฟฟ้าล้มเหลวหรือไดรฟ์ไม่ทำงาน? ลองเปลี่ยนมันเป็นเครื่องบดธรรมดา
เราลบเพลาที่มีความยืดหยุ่นออกจากเครื่องมือที่ล้มเหลวและจัดเรียงใหม่ไปยังเครื่องบดที่ใช้งานได้ แต่ปัญหาคือแกนหมุนของเครื่องบดมุมไม่มีหน่วยเชื่อมต่อเพลาที่ยืดหยุ่น หน้าที่ของเราคือการสร้างมันขึ้นมา อะไรคือสิ่งที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้?

มันจะต้อง:

• น็อตหกเหลี่ยมยาวและสลักเกลียว, เกลียวจับคู่กับแกนเครื่องบด;
• คีมจับม้านั่ง;
• เครื่องบดมุมทำงาน
• ไขควงใบแบน
• ก๊อกแบบแมนนวลพร้อมก้านสี่เหลี่ยม
• ค้อนคีมคีม;
• กากกะรุน
• แถบโลหะหนา 2 มม. ของความยาวที่ต้องการ
• ท่อเครื่องถ่ายเอกสารสำหรับการผลิตที่หนีบ;
• เจาะด้วยการฝึกซ้อม;
• การเชื่อมต่อแบบสองชุด
• สองแผ่นสำหรับเชื่อมต่อปากกาจับ;
• เครื่องเชื่อม;
• wrenches

การติดตั้งเพลาที่ยืดหยุ่นบนเครื่องบด

เราคลายเกลียวสกรูน็อตสหภาพซึ่งเพลาที่ยืดหยุ่นพร้อมกับเกลียวถักติดอยู่กับร่างของเดรเมล เราคลายสิ่งที่แนบมากับก้านบนแกนหมุนขนาดเล็กด้วยปุ่มพิเศษแล้วดึงออกมา
ส่วนประกอบหลักของสิ่งที่แนบมาของเพลาที่ยืดหยุ่นกับไดรฟ์ใหม่จะเป็นน็อตหกเหลี่ยมที่มีความยาวและสลักเกลียวที่สอดคล้องกับเธรดของมัน
คลายน็อตกลมออกจากแกนหมุนของเครื่องบดมุมและถอดปลอกป้องกันออกหลังจากคลายแคลมป์ยึดออกแล้ว
สกรูน็อตยาวหกเหลี่ยมบนแกนหมุนของเครื่องบดแล้วขันน็อตเข้าไปจนสุด
ทำเครื่องหมายความลึกของการขันสกรูด้วยเครื่องหมาย ยึดหัวน๊อตเข้ากับตัวรองแล้วใช้งานเครื่องบดมุมตัดก้านที่ตำแหน่งที่ทำเครื่องหมายไว้แล้วหมุนส่วนที่เหลือของน็อตในน็อต แต่ไม่ถึงจุดสิ้นสุด
เราตัดแกนน๊อตจากปลายในแนวยาวตามแนวขวางตามแนวตั้งฉาก ใช้ไขควงแบนบิดคันโยกเข้าไปในน็อตเพื่อล้างด้วยระนาบด้านบนโดยใช้ช่องที่ทำ
ต่อไปเราใช้การแตะด้วยมือกับก้านสี่เหลี่ยมขนาดที่สอดคล้องกับสี่เหลี่ยมของก้านของเพลาที่มีความยืดหยุ่น แต่ไม่ได้สำหรับวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจ แต่ค่อนข้างตรงข้าม
ใช้ค้อนเราขับก้านแตะไปที่จุดตัดของช่องบนสลักเกลียวแล้วดึงออกมาจากรูโดยใช้คีมเพื่อทำซ็อกเก็ตสำหรับปลายเพลาของเพลาที่มีความยืดหยุ่น เราทำซ้ำการดำเนินการนี้หลายครั้งจนกระทั่งซ็อกเก็ตขนาดที่ต้องการจะเกิดขึ้นอย่างเต็มที่
เราคลายเกลียวด้วยความช่วยเหลือของไขควงแบนส่วนที่ทันสมัยของแกนสายฟ้าและตอนนี้ใส่มันไว้ ขันน็อตยาวให้แน่นบนแกนของเครื่องบดแล้วขันสกรูส่วนที่เลื่อนออกไปของเพลาน๊อตเข้าไปอีกครั้งจนกระทั่งมันหยุดด้วยไขควงปากแบน
เราใส่ก้านของเพลาที่มีความยืดหยุ่นเข้าไปในช่องเสียบของสลักเกลียวและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามัน "แน่น" โดยไม่มีช่องว่างที่เห็นได้ชัดเจน เลื่อนสลักเกลียวยูเนี่ยนแล้วจดขนาดของการเลี้ยวตามขนาดและความสูงของน็อตยาว
เราคลายเกลียวน็อตออกจากแกนหมุนของเครื่องบดมุมคลายเกลียวสลักเกลียวที่มีช่องรูปกากบาทจากนั้นให้ขันน็อตทั้งสองด้านแทนสกรูทั้งสองด้านซึ่งเราจะเก็บฮาร์ดแวร์นี้ไว้ในระหว่างการประมวลผล
การหมุนให้สอดคล้องกับการทำเครื่องหมายจะดำเนินการบนล้อทรายที่มีไดรฟ์กล เราตรวจสอบให้แน่ใจว่าหลังจากการหมุนยูเนี่ยนน๊อตของเพลาแบบยืดหยุ่นจะเลื่อนผ่านส่วนที่กลึงของฮาร์ดแวร์และไม่ถึงสายพานที่ไม่ได้รับการรักษา
หมุนน็อตที่ดัดแปลงแล้วบนแกนหมุนของเครื่องบด เราขันก้านที่มีความยืดหยุ่นของก้านเข้าไปในมันด้วยความช่วยเหลือของไขควงแบนและลองก้านและสหภาพน็อตอีกครั้งสำหรับ "พอดี" ของพวกเขาในสถานที่
ตอนนี้มันจำเป็นที่จะต้องแน่นและไม่มีการกระจัดซึ่งจะทำให้น็อตปะทุของเพลาที่มีความยืดหยุ่น (ซึ่งอันที่จริงแล้วกลับกลายเป็น "ห้อย" ในอากาศ) ด้วยความเคารพต่อฐานของแกนหมุนของเครื่องบดมุม สิ่งนี้สามารถทำได้โดยใช้กรอบแข็งของที่หนีบทั้งสองของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางและจัมเปอร์ที่สอดคล้องกันระหว่างพวกเขาเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อมไฟฟ้า
เราใช้คาลิปเปอร์, ไม้บรรทัดโลหะและปากกามาร์กเกอร์บนแถบโลหะเก่าที่มีความยาวที่เหมาะสมและมีความกว้างที่เพียงพอสำหรับการผลิตแคลมป์
หนีบแถบที่ทำเครื่องหมายไว้ในคีมจับม้านั่งเพื่อตัดตามแนวที่ต้องการด้วยเครื่องบดที่ทำงาน
เราทำการบดแถบที่มีความกว้างที่ต้องการบนล้อที่มีกากเพชรพร้อมกับไดรฟ์เชิงกลเพื่อลบเสี้ยนและทำชุดประกอบที่วางแผนไว้อย่างถูกต้องที่สุด
ใช้คาลิปเปอร์วัดเส้นผ่าศูนย์กลางของฐานของแกนหมุนของเครื่องบดและเลือกชิ้นส่วนของท่อที่มีขนาดเดียวกันซึ่งจะทำหน้าที่เป็นแม่แบบสำหรับการผลิตแคลมป์ที่เกี่ยวข้อง
เรายึดปลายด้านหนึ่งของแถบในแนวตั้งและท่อในแนวนอนในม้านั่งและตอกแถบด้วยค้อนงอมันรอบ ๆ ท่อ
เราลองใช้วงแหวนที่ได้รับไปยังฐานของแกนหมุนของเครื่องบดและทำเครื่องหมายตำแหน่งของส่วนโค้งและส่วนโดยคำนึงถึงความยาวของ "หู" ใต้สลักเกลียวเพื่อการพูดนานน่าเบื่อ
อีกครั้งเรายึดแถบในคีมจับและผลิตตัดตามเครื่องหมาย ต่อไปเราสร้าง "หู" เรายืดผ้าพันแผลด้วยค้อนเพื่อให้เป็นรูปทรงกระบอก เพื่อความเชื่อถือได้เราจะลองใช้ผ้าพันแผลที่มีหูอยู่ใกล้กับฐานของเครื่องบดมุมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าตรงกับตำแหน่งที่ต้องการ
เราเลือกเทมเพลตท่อสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเส้นรอบวงของก้านเฟล็กซ์ของเพลาที่มีความยืดหยุ่นและในลักษณะเดียวกับในกรณีก่อนหน้านี้เราสร้างมันขึ้นมาโดยใช้แรงมือค้อนรองเครื่องหมายปากกาเครื่องบดและคีม
เราตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวหนีบมีความเหมาะสมในขนาดและรูปร่างกับส่วนที่สอดคล้องกันของเพลาที่มีความยืดหยุ่นหลังจากนั้นเราจะกำหนดสถานที่สำหรับการเจาะรูสำหรับสลักเกลียวข้อต่อ
เราติดตั้งที่หนีบสำเร็จรูปในสถานที่ของพวกเขาเช่นก้านของเพลาที่มีความยืดหยุ่น ขันสลักเกลียวยึดให้แน่นกับตัวหนีบจนแน่นสนิท
เราแนบแถบโลหะเข้ากับพวกเราเราทำเครื่องหมายสถานที่ของการดัดงอและส่วนต่างๆ การใช้เครื่องบดมุมทำงานเราตัดความยาวที่ต้องการสองชิ้น
จากนั้นเราโค้งงอตามขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของผ้าพันแผลที่เข้าร่วมและดำเนินการติดตั้งขั้นสุดท้ายโดยใช้แถบโค้งแล้วไปที่แคลมป์และทำเครื่องหมายจุดเชื่อม
อันดับแรกบนเครื่องหมายเราเชื่อมแถบกับผ้าพันแผลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่กว่าจากด้านนอกตรงข้ามกันและสมมาตรกับ "หู"
จากนั้นเราก็หนีบในระหว่างปลายทั้งสองของแถบฟรีแคลมป์ขนาดเล็กและเราเชื่อมต่อพวกเขาโดยใช้การเชื่อม
หลังจากเชื่อมเสร็จแล้วเราจะดำเนินการตะเข็บบนล้อทรายที่มีไดรฟ์กลบนมือข้างหนึ่งสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยในอนาคตในอีกด้านหนึ่งเพื่อให้ความงามของผลิตภัณฑ์
มันยังคงติดตั้งเฟรมของเราแทนการยึดตัวยึดที่ฐานของแกนหมุนบัลแกเรียอย่างน่าเชื่อถือโดยขันน็อตข้อต่อด้วยประแจ
จากนั้นในมุมมองตัดขวางของเม็ดมีดแบบเกลียวให้ติดตั้งก้านของเพลาที่มีความยืดหยุ่นดันน็อตสหภาพและในที่สุดให้ขันตัวยึดกับฮาร์ดแวร์สหภาพด้วยกุญแจ

ผล

อีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าแคลมป์ยึดแน่นและเชื่อถือได้ในตำแหน่งเราเปิดไดรฟ์บัลแกเรียและดูว่าร่างกายการทำงานในตอนท้ายของเพลาที่มีความยืดหยุ่นมาหมุน งานของเราเสร็จสมบูรณ์เรียบร้อยแล้ว
เครื่องมือที่เกิดขึ้นสามารถใช้สำหรับการประมวลผลทั้งช่องว่างที่ทำจากไม้และโลหะและชิ้นส่วน