Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
จะต้อง
สำหรับการทำงานเราจะใช้วัสดุและผลิตภัณฑ์ที่ราคาไม่แพงและไม่แพง:
- ซิลิโคน "ELASTOLUX-M" สำหรับการผลิตแม่พิมพ์
- ซิลิโคน "ELASTOFORM" สำหรับการผลิตสารตั้งต้น;
- แยกน้ำมันก๊าดหรือปิโตรเลียมเจลลี่;
- การกดขี่สำหรับแบบฟอร์มที่มีน้ำหนักรวม 1 กิโลกรัม;
- โพลียูรีเทนแบบฉีด "UNICAST 9" (ฐาน, ตอน A);
- hardener (ส่วน B);
- เครื่องชั่งความแม่นยำ
- แก้วพลาสติก
เทคโนโลยีสำหรับการหล่อผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทนให้เป็นแม่พิมพ์ซิลิโคน
ก่อนอื่นจำเป็นต้องพิมพ์รุ่นต้นแบบด้วยระบบ gating บนเครื่องพิมพ์ 3D หรือใช้ส่วนที่เสร็จแล้วซึ่งจะต้องทำซ้ำติดไม้จิ้มฟันในบทบาทของ sprues มันจะมีความจำเป็นสำหรับการผลิตของแม่พิมพ์ซิลิโคนที่นำมาใช้ใหม่
สำหรับเธอเราใช้ซิลิโคนมีความยืดหยุ่นสูงและมีความแข็งแรงเพียงพอ สำหรับพื้นผิวฐานที่มีความหนา 10-15 มม. ซิลิโคนแบบสององค์ประกอบที่มีราคาถูกกว่าของรุ่น ELASTOFORM นั้นเหมาะสม
ทำแม่พิมพ์ซิลิโคน
กระบวนการหล่อเป็นอย่างไร
เราใส่แม่พิมพ์ซิลิโคนลงบนพื้นผิว ถ้ามันจะถูกนำมาใช้ซ้ำแล้วก็จะมีการหล่อลื่นเป็นระยะกับตัวคั่นตามน้ำมันก๊าดหรือปิโตรเลียมเจลลี่
กดแม่พิมพ์ซิลิโคนด้านบนด้วยการกระจายน้ำหนัก (การกดขี่) ที่มีน้ำหนักมากถึงหนึ่งกิโลกรัม ในการเติมวัสดุฉีดให้ดำเนินไปอย่างเรียบร้อยและรวดเร็วเราจะทำการกรวยกระดาษ หลังจากนั้นเราสามารถสรุปได้ว่าแม่พิมพ์นั้นพร้อมสำหรับการหล่อ
สำหรับการเทเรารับยูนิคาสท์โพลียูรีเทน (ส่วนหนึ่ง) และ hardener (ส่วน B) ที่ถูกที่สุดซึ่งเราผสมในอัตราส่วน 1: 0.6
สำหรับการผสมคุณภาพสูงต้องใช้เครื่องชั่งที่มีความแม่นยำและถ้วยพลาสติก คุณสามารถเพิ่มสีย้อมสีใด ๆ ซึ่งขายแยกต่างหากเพื่อพื้นฐาน สำหรับโพลียูรีเทน 1 กิโลกรัมจำเป็นต้องใช้สีย้อม 90-100 หยด
เทยูรีเทนเหลว 22 กรัมและ hardener 13.2 กรัมลงในถ้วยบนเครื่องชั่งและผสมให้เข้ากันเป็นเวลา 30 วินาทีไม่มากเพราะมันจะเริ่มแข็งตัวแล้ว ด้วยความตื่นเต้นเราจะรู้สึกว่าแก้วร้อนขึ้นซึ่งหมายความว่ากระบวนการโพลีเมอร์ได้เริ่มขึ้นแล้ว ส่วนผสมพร้อมที่จะเติม
เติมส่วนผสมโดยไม่หยุดชะงักจนกว่าของเหลวโพลียูรีเทนจะไหลออกมาจากสเปรย์ การชุบแข็งเริ่มต้นจะใช้เวลาประมาณสองนาทีและเต็ม - 10-15 นาที แต่เป็นการดีกว่าที่จะเก็บข้อมูลไว้ในรูปแบบของ 20-30 นาที
หลังจากครึ่งชั่วโมงเราเริ่มที่จะเอาการหล่อยูรีเทนออกจากแม่พิมพ์ซิลิโคน
ก่อนอื่นเราแบ่งช่องทางกระดาษด้วยโพลียูรีเทนส่วนเกินที่แช่แข็งไว้ในนั้นจากนั้นส่วนเกินที่ออกมาจากสไปรต์พร้อมกับ "ขา" สิ่งนี้จะช่วยให้เราสามารถถอดผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการขึ้นรูปได้ง่ายขึ้น
นอกจากนี้แม่พิมพ์ซิลิโคนมีความยืดหยุ่นสูงซึ่งยังช่วยให้ง่ายต่อการสกัดของการหล่อจากมันโดยไม่ยาก
มันยังคงดำเนินการรูเล็กน้อยแตกหรือตัดสปรูซและเจาะรูด้วยสว่าน หลังจากนั้นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการขึ้นรูปจะไม่แตกต่างจากแบบฟอร์มต้นแบบ
เปรียบเทียบการหล่อและการพิมพ์ 3 มิติ
การฉีดเมื่อเทียบกับการพิมพ์ 3 มิติเป็นกระบวนการที่รวดเร็ว หากต้องการพิมพ์กล่องดังกล่าวบนเครื่องพิมพ์ 3D จะใช้เวลา 4.0-4.5 ชั่วโมง ในกรณีนี้โมเดล 3 มิติมักจะมีข้อบกพร่องและทุกอย่างจะต้องเริ่มต้นใหม่อีกครั้ง กระบวนการหล่อใช้เวลาสูงสุด 30 นาที จุดต่อไปคือความเลว การหล่อนั้นมีราคาถูกกว่าการพิมพ์ 3 มิติมากกว่า 3 เท่า
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send